2024年6月19日下午,張子建市長一行蒞臨保太集團調研數字化轉型工作,集團副總裁彭仁太在江西省第一批數字技術應用場景示范項目點——磷銅球生產車間熱情接待。
現場展示了公司的智能制造協同系統搭建,集成了銷售管理、采購管理、計劃管理、生產管理、倉庫管理、設備管理、品質管理、能源管理、物流管理、能耗管理、設備數采、3D數字孿生、大數據分析等模塊。在銅加工板塊,銅排產品質量穩定在99.8%以上,銅板帶生產效率提高了26.7%,磷銅球年產量增長超過40%。
今年公司完成了再生資源回收系統的平臺搭建,定制開發了供應商協同、司機排隊、車輛叫號、車輛放水、過磅稱重、破碎檢驗、出鋁檢驗、異常檢驗、物料入庫、物料出庫、結算價格、結算憑證、運單審核、結算付款、司機食宿預約及核銷等全流程數字化的再生資源回收管理系統,實了現回收各個環節的信息互通;方便客戶對自己貨物買賣、貨款支付實時跟蹤;智能化排隊避免車輛混亂擁堵;減少紙質工作提升統計分析效率;實現了每個產品和原材料之間的溯源,打開了再生資源回收行業數字化轉型的新篇章!
今年工業推進大會的召開使公司領導層對數字化轉型的認識更加深刻,準備在下半年繼續加大投入,做好鋁產業的數字化轉型工作,確立了鋁板塊智能制造成熟度二級升三級的目標計劃。集團方面增加安全監測、安全預警功能模塊;增加鋁車間的數字化系統集成和數字孿生;增加工業互聯網平臺打造數據工具、數據管理、數據倉庫、數據消費、數據中臺和戰情室,擬提升到產業數字化水平L8級以上。
數字化展廳的搭建也將在下半年完工,屆時可實現集團化統一管理,內部所有部門及工廠車間數據流程打通、數據共享、數據分析,優化從原料回收到終端產品產出的工藝環節;展現鏈主功能,統籌管理所有供應商送貨流程監控,打通上游2萬多家回收供應商,縮短業務流程,提高回收效率,在行業內起到示范引領的作用;建設保太云工業互聯網平臺實現業務、行政、車間、設備、安全、品質、能源等數據一體化管理,實現綜合業務統一管理。
張市長對集團的數字化轉型十分認可,表示再生金屬行業可以打通上下游,實現從原料回收到產品產出每一階段的溯源實為不易,生產過程中每個設備狀態的把控實時反映在系統上,產品的每個質檢環節嚴格卡控對企業發展大有益處。希望企業繼續穩步向前,按照計劃在下半年完成平臺建設,努力打造江西省數字化領航企業!